压铸特别适合制造大量的中小型铝压铸件,因此铝压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。同其他铸造工艺相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。但有些时候由于工人操作不当等诸多原因,人们会发现生产出来的铝压铸件出现砂眼、气孔等缺陷,严重影响铸件的质量和销售,给企业带来巨大的经济损失。 


 为什么铝压铸件在压铸的过程中会产生如上缺陷呢?下面我们来分析铝压铸件产生这样缺陷的原因:

1、原料不达标,其中含有的杂质会带入;

2、回收料、水口料、飞边料等二次料带入杂质;

3、金属熔炼、运输、浇注过程中,跟空气接触产生的氧化物;

4、金属熔炼产生的金属化合物;

5、料缸、模具等脱落产生碎屑;

6、生产过程中,空气粉尘混入;

7、脱模剂等辅助生产材料带入杂质;

 


 改如何解决铝压铸件的这些缺陷呢?


 首先想到的是需要从源头解决它。是的,确实这样可以从根本上解决铝压铸件缺陷的问题。但是由于各种各样条件的约束,将铸件缺陷解决几乎是不可能的,这时候怎么办?这个时候先想到的肯定就是用专门的冷焊机来焊补。公司 冷焊机采用先进冷焊工艺,专门针对铝压铸件表面上的砂眼、气孔、裂纹、磨损、划痕等缺陷进行超精密修复。欢迎广大客户来我公司现场考察或者寄小件的不良样品进效果修复。

        

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2017年05月22日

铸造缺陷修复机是如何修补铸件缺陷的
冷焊机如何正确修补铸件小砂眼类缺陷?

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使用公司 冷焊机解决铝压铸件产生缺陷

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